Weld Linnen sinn déi gemeinsam ënnert vill Mängel vunSprëtz geformt Produiten.Ausser e puer Sprëtz geformt Deeler mat ganz einfache geometreschen Formen, Schweess Linnen geschéien op de meeschte Sprëtz geformt Deeler (normalerweis an der Form vun enger Linn oder V-förmlechen Groove), virun allem fir grouss a komplex Produiten, datt d'Benotzung vu Multi Gate Schimmel erfuerderen. an Inserts.
D'Schweißlinn beaflosst net nëmmen d'Erscheinungsqualitéit vu Plastiksdeeler, awer beaflosst och d'mechanesch Eegeschafte vu Plastiksdeeler, wéi Schlagstäerkt, Zéngkraaft, Verlängerung bei der Paus, etc. Produktdesign an d'Liewen vun de Plastikdeeler.Dofir sollt et sou vill wéi méiglech vermeit oder verbessert ginn.
D'Haaptursaachen vun der Schweesslinn sinn: wann de geschmoltene Plastik den Insert, d'Lach, d'Gebitt mat diskontinuéierleche Flowrate oder Gebitt mat ënnerbrach Füllmaterialfloss am Schimmelhuelraum entsprécht, multiple Schmelze konvergéieren;Wann d'Gateinjektiounsfüllung geschitt ass, kënnen d'Materialien net komplett verschmolzen ginn.
(1) Ze niddreg Temperatur
D'Shunting an d'Konvergéierungseigenschaften vu geschmollte Materialien mat nidderegen Temperaturen si schlecht, an d'Schweißlinnen sinn einfach ze bilden.Wann déi intern an extern Uewerfläche vu Plastiksdeeler Schweißlinnen an der selwechter Positioun hunn, ass et dacks wéinst enger schlechter Schweess duerch niddereg Materialtemperatur verursaacht.An dëser Hisiicht kann d'Temperatur vum barrel an der Düse entspriechend erhéicht ginn oder den Injektiounszyklus kann verlängert ginn fir d'Materialtemperatur ze erhéijen.Zur selwechter Zäit sollt d'Quantitéit u Killwaasser, déi duerch d'Schimmel passéiert, kontrolléiert ginn, an d'Schimmeltemperatur soll entspriechend erhéicht ginn.
(2)SchimmelMängel
D'Strukturparameter vum Schimmel-Gating-System hunn e groussen Afloss op d'Fusioun vum Flux, well déi schlecht Fusioun haaptsächlech duerch de Shunt a Konfluenz vum Flux verursaacht gëtt.Dofir soll d'Paarttyp mat manner Diversioun esou wäit wéi méiglech ugeholl ginn an d'Paartpositioun soll raisonnabel ausgewielt ginn fir inkonsistent Füllrate an Ënnerbriechung vum Füllmaterialfloss ze vermeiden.Wa méiglech, soll ee Punkt Paart ausgewielt ginn, well dëst Paart net MÉI Stréimunge vun Material Flux produzéiert, an der geschmoltenem Material wäert net aus zwou Richtungen konvergéieren, sou ass et einfach Schweess Linnen ze vermeiden.
(3) Schlecht Ofdréck Auspuff
Wann d'Fusiounslinn vum geschmoltenem Material mat der Schimmelschlusslinn oder Kalkung fällt, kann d'Loft, déi duerch verschidde Stréim vum Material an der Schimmelhöhle gedriwwe gëtt, aus der Schimmelschlussspalt oder Kalkung entlooss ginn;Wéi och ëmmer, wann d'Schweißlinn net mat der Schimmelschlusslinn oder d'Verfaassung entsprécht, an d'Lëftungsloch net richteg gesat ass, kann d'Reschtloft an der Schimmelhuelraum, déi vum Flowmaterial ugedriwwe gëtt, net entlooss ginn.D'Bubble gëtt ënner héijen Drock gezwongen, an de Volume geet graduell erof, a schliisslech an e Punkt kompriméiert.Well déi molekulare dynamesch Energie vun der kompriméierter Loft an Hëtztenergie ënner héijen Drock ëmgewandelt gëtt, klëmmt d'Temperatur um Sammelpunkt vum geschmollte Material.Wann seng Temperatur gläich oder liicht méi héich ass wéi d'Zersetzungstemperatur vum Rohmaterial, gi Giel Punkte um Schmelzpunkt erscheinen.Wann d'Temperatur vill méi héich ass wéi d'Zersetzungstemperatur vun de Rohmaterialien, schéngen schwaarz Punkte beim Schmelzpunkt.
(4) Ongerecht Benotzung vum Release Agent
Ze vill Fräisetzung Agent oder falsch Typ wäert Schweess Linnen op der Uewerfläch vun Plastik Deeler Ursaach.Bei Sprëtzformen gëtt eng kleng Quantitéit vum Verëffentlechungsmëttel allgemeng gläichméisseg nëmmen op d'Deeler applizéiert déi net einfach ze deforméieren, sou wéi Fuedem.Prinzipiell soll d'Quantitéit vum Release Agent sou vill wéi méiglech reduzéiert ginn.
Post Zäit: Nov-04-2022