Warpage Deformatioun ass ee vun de gemeinsame Mängel am Sprëtzformen vun dënnem Shell Plastikdeeler.Gréissten Deel vun der warpage Deformatioun Analyse adoptéiert qualitativ Analyse, a Moossname sinn aus den Aspekter vun Produit Design geholl, Ofdréck Design an Sprëtz molding Prozess Konditiounen grouss warpage Deformatioun esou wäit wéi méiglech ze vermeiden. Zum Beispill, e puer gemeinsam Plastik Produiten,Plastik Schong Rack, Plastiks Clips, Plastik Klammeren, etc
Wat d'Schimmel ugeet, beaflosst d'Positioun, d'Form an d'Zuel vun de Tore vun der Sprëtzschimmel de Füllstand vu Plastik an der Schimmelhuelraum, wat zu der Verformung vu Plastiksdeeler resultéiert.Zënter Warpage Verformung ass mat ongläiche Schrumpfung verbonnen, gëtt d'Relatioun tëscht Schrumpfung a Produktwarpage analyséiert andeems d'Schrumpfverhalen vu verschiddene Plastik ënner verschiddene Prozessbedéngungen studéiert.Et enthält den Afloss vum Reschtoffall thermesche Stress op der Warpage Deformatioun vu Produkter, an den Afloss vun der Plastifizéierungsstadium, Schimmelfüllung a Ofkillungsstadium an Demoldingstadium op der Warpage Deformatioun vu Produkter.
Effet vum Schrumpf vu Sprëtzgeformte Produkter op Verformungsléisung
Déi direkt Ursaach vun der Warpage Deformatioun vun Sprëtz geformt Produiten läit am ongläiche verrëngeren vun Plastik Deeler.Fir Warpage Analyse ass d'Schrumpfung selwer net wichteg.Wat wichteg ass den Ënnerscheed am Schrumpf.Am Prozess vun der Sprëtzformung, wéinst der Arrangement vu Polymermoleküle laanscht d'Flowrichtung, ass d'Schrumpfung vu geschmollte Plastik an der Flowrichtung méi grouss wéi déi an der vertikaler Richtung, wat zu Warpage an Deformatioun vun Injektiounsdeeler resultéiert.Allgemeng verursaacht eenheetlech Schrumpfung nëmmen Verännerungen am Volume vu Plastiksdeeler, an nëmmen ongläiche Schrumpfung kann d'Verformung vun der Warpage verursaachen.Den Ënnerscheed tëscht der Schrumpfquote vu kristallinesche Plastik an der Flowrichtung a vertikaler Richtung ass méi grouss wéi dee vun amorfe Plastik, a seng Schrumpfquote ass och méi grouss wéi dee vun amorfe Plastik.No der Iwwerlagerung vun der grousser Schrumpfquote vu kristallinesche Plastik an der Anisotropie vum Schrumpfung ass d'Tendenz vun der Verrécklungsdeformatioun vu kristallinesche Plastik vill méi grouss wéi déi vun amorfe Plastik.
Multistage Sprëtz molding Prozess ausgewielt baséiert op der Analyse vun Produit Geometrie: Wéinst der déif Kavitéit an dënn Mauer vum Produit, ass d'Schimmel Kavitéit e laangen a schmuele Kanal.Wann d'Schmelz duerch dësen Deel fléisst, muss se séier passéieren, soss ass et einfach ze killen an ze solidifizéieren, wat zum Risiko féiert fir d'Schimmelhuel ze fëllen.Héichgeschwindeg Injektioun soll hei gesat ginn.Wéi och ëmmer, High-Speed-Injektioun bréngt vill kinetesch Energie an d'Schmelz.Wann d'Schmelz op de Buedem fléisst, wäert et e groussen Inertial Auswierkunge produzéieren, wat zu Energieverloscht a Rand Iwwerfloss resultéiert.Zu dëser Zäit ass et néideg de Flowrate vun der Schmelz ze verlangsamen an de Schimmelfülldrock ze reduzéieren an den allgemeng bekannten Drockhaltendrock (sekundären Drock, Suivi-Drock) z'erhalen fir d'Schmelz ergänzen d'Schrumpfung vun der Schmelz. an de Schimmelhuelraum ier d'Paart solidifizéiert, wat d'Ufuerderunge vun der Multi-Stage-Injektiounsgeschwindegkeet an den Drock fir den Injektiounsprozess virstellt.
Léisung fir Warpage an Deformatioun vu Produkter verursaacht duerch thermesch Reschter:
D'Vitesse vun der Flëssegkeetsfläch soll konstant sinn.Rapid Leiminjektioun soll ugeholl ginn fir ze vermeiden datt d'Schmelz bei der Leiminjektioun afréiert.D'Astellung vun der Leiminjektiounsgeschwindegkeet sollt d'rapid Fëllung am kriteschen Gebitt (wéi Flosskanal) an d'Verlängerung am Waasserinngang berücksichtegen.D'Leiminjektiounsgeschwindegkeet soll dofir suergen datt se direkt stoppt nodeems d'Schimmelhuelraum gefüllt ass fir Iwwerfüllung, Blitz a Reschtstress ze vermeiden.
Post Zäit: Mee-17-2022