Injektiounsformmaschinn (Injektiounsformmaschinn oder Sprëtzmaschinn fir kuerz) ass d'Haaptformausrüstung déi thermoplastesch oder thermohärtend Materialien a Plastikprodukter vu verschiddene Formen mat Plastiksformformen mécht.Sprëtz molding gëtt duerch Sprëtz molding Maschinnen a Formen realiséiert.
Hei sinn e puer Sprëtzformprozesser déi d'Kraaft vun Sprëtzgeformte Deeler beaflossen:
1. Erhéijung vun der Sprëtz Drock kann der tensile Kraaft vun verbesserenPP Sprëtz geformt Deeler
PP Material ass méi elastesch wéi aner haart Gummi Materialien, sou datt d'Dicht vun Sprëtz geformt Deeler mat der Erhéijung vum Drock eropgeet, wat relativ offensichtlech ass.Wann d'Dicht vu Plastiksdeeler eropgeet, wäert seng Spannkraaft natierlech eropgoen, a vice-versa.
Wéi och ëmmer, wann d'Dicht op de maximale Wäert eropgeet, deen de PP selwer erreechen kann, wäert d'Spannkraaft net weider eropgoen wann den Drock eropgeet, awer wäert de Rescht intern Stress vun de Sprëtzgeformte Deeler erhéijen, wat d'Sprëtzgeformte Deeler brécheg mécht. , also soll et gestoppt ginn.
Aner Materialien hunn ähnlech Situatiounen, awer den offensichtleche Grad wäert anescht sinn.
2. Schimmel Hëtzt Transfermaart Ueleg Sprëtz kann d'Kraaft vun Saigang Deeler an Nylon Deeler verbesseren
Nylon a POM Materialien si kristallin Plastik.D'Schimmel gëtt mat waarmem Ueleg injizéiert, deen vun der waarmer Uelegmaschinn transportéiert gëtt, wat d'Kühlquote vun de Sprëtzgeformte Deeler verlangsamen an d'Kristallinitéit vum Plastik verbesseren.Zur selwechter Zäit, wéinst dem luesen Ofkillungsquote, gëtt och de Rescht intern Stress vun de Sprëtzgeformte Deeler reduzéiert.Dofir Impakt Resistenz an tensile Kraaft vun derNylon an POM Deelerinjizéiert mam waarmen Uelegmotor Wärmetransfer Ueleg gëtt deementspriechend verbessert.
Et sollt bemierkt datt d'Dimensioune vun Nylon- a POM-Deeler, déi mat waarmem Ueleg geformt ginn, déi duerch waarm Uelegmaschinn transportéiert ginn, e bëssen anescht sinn wéi déi, déi mat Waasser transportéiert sinn, an d'Nylon-Deeler kënne méi grouss sinn.
3. Schmelzgeschwindegkeet ass ze séier, och wann 180 ℃ fir Sprëtzformen benotzt gëtt, gëtt de Klebstoff rau
Allgemeng gëtt den 90-Grad PVC-Material bei 180 ℃ injizéiert, an d'Temperatur ass genuch, sou datt de Problem vu roude Gummi allgemeng net geschitt.Allerdéngs ass et dacks wéinst Grënn, déi net d'Opmierksamkeet vum Bedreiwer unzezéien, oder d'Vitesse vum Klebschmelz ze beschleunegen fir d'Produktioun ze beschleunegen, sou datt d'Schraube ganz séier zréckgeet.Zum Beispill dauert et nëmmen zwou oder dräi Sekonnen fir d'Schraube zréckzezéien op méi wéi d'Halschent vun der maximaler Quantitéit vum Klebstoff.D'Zäit fir PVC-Material ze erhëtzen an ze réieren ass eescht net genuch, wat zu engem Problem vun ongläiche Klebschmelztemperatur a roude Gummi-Mëschung resultéiert, D'Kraaft an d'Zähegkeet vun de Sprëtzgeformte Deeler wäerten zimlech schlecht ginn.
Dofir, wannInjektioun vu PVC-Materialien, Dir musst virsiichteg sinn, datt d'Geschwindegkeet vum Schmelzklebstoff net arbiträr op méi wéi 100 RPM ugepasst gëtt.Wann et muss ganz séier ugepasst ginn, erënnert un d'Materialtemperatur ëm 5 bis 10 ℃ ze erhéijen, oder den Réckdrock vum Schmelzklebstoff entspriechend erhéijen fir ze kooperéieren.Zur selwechter Zäit oppassen fir dacks ze kontrolléieren ob et e Problem mat roude Gummi ass, soss ass et ganz wahrscheinlech bedeitend Verloschter ze verursaachen.
Post Zäit: Nov-11-2022