• Metal Deeler

Wéi mat de Schweißlinne vu Sprëtzgeformte Produkter ëmzegoen?

Wéi mat de Schweißlinne vu Sprëtzgeformte Produkter ëmzegoen?

D'Haaptursaachen vu Schweißlinnen sinn: wann de geschmoltene Plastik Inserts, Lächer, Gebidder mat diskontinuéierleche Stroumgeschwindegkeet oder Gebidder mat ënnerbrach Füllfloss am Schimmelhuelraum begéint, d'Zesummefloss vu multiple Schmelzen;Wann d'Gate Sprëtz Schimmel Fëllung geschitt, kënnen d'Materialien net komplett verschmolzen ginn.Zum Beispill, elektresch Apparater Shell,Räiskoker Schuel, Sandwich Maschinn Plastik Shell, Plastik Schong Rack,Auto OEM Front Bumper, etc.. Als nächst wäerte mir déi spezifesch Ursaachen an entspriechend Léisunge vu Schweesslinnen deelen.

1. D'Temperatur ass ze niddreg

D'Tieftemperatur Schmelz huet eng schlecht Shunting a Konfluenzleistung an ass einfach Schweesslinnen ze bilden.An dëser Hisiicht kann d'Temperatur vum Fass an der Düse entspriechend erhéicht ginn oder den Injektiounszyklus kann verlängert ginn fir d'Erhéijung vun der Materialtemperatur ze förderen.Zur selwechter Zäit sollt d'Passage vu Killwaasser an der Schimmel kontrolléiert ginn an d'Schimmeltemperatur soll entspriechend erhéicht ginn.

2. Schimmel Mängel

D'strukturell Parameteren vum Schimmelschichtsystem hunn e groussen Afloss op d'Fusiounsbedingung vum geschmollte Material, well déi schlecht Fusioun haaptsächlech duerch d'Diversioun an d'Zesummefloss vum geschmoltenem Material verursaacht gëtt.Dofir sollt d'Paartform mat manner Diversioun esou wäit wéi méiglech ugeholl ginn an d'Paartpositioun sollt raisonnabel ausgewielt ginn fir onkonsequent Schimmelfüllrate an Ënnerbriechung vum Schimmelfüllmaterialfloss ze vermeiden.Wa méiglech, soll ee Punkt Gate ausgewielt ginn, well dëst Paart net méi Stréimunge vun Material produzéiert, an de geschmoltenem Material wäert net aus zwou Richtungen konvergéieren, déi einfach Schweess Mark ze vermeiden ass.

3. Schlecht Ofdréck Auspuff

Nodeems dës Zort vu Feeler geschitt ass, kontrolléiert als éischt ob d'Auspuffloch vun der Schimmel duerch de verstäerkten Produkt vum geschmollte Material oder aner Objete blockéiert ass an ob et auslännesch Matière um Paart ass.Wann de Kuelestoffpunkt nach ëmmer erschéngt nodeems d'Blockéierung ofgeschaaft gëtt, sollt en Auspuffloch um Sammelpunkt bäigefüügt ginn.Et kann och beschleunegt ginn andeems d'Paart nei positionéiert gëtt oder d'Schließkraaft entspriechend reduzéiert gëtt an d'Auspuffspalt erhéijen.Wat d'Prozessbetrieb ugeet, kënnen och Hëllefsmoossnamen wéi d'Reduktioun vun der Materialtemperatur a Schimmeltemperatur, d'Ofkierzung vun der Héichdrockinjektiounszäit an d'Reduktioun vum Injektiounsdrock geholl ginn.

4. Ongerecht Benotzung vum Release Agent

Ze vill Ofdréck Release Agent oder falsch Varietéit wäert Schweißmarken op der Uewerfläch vu Plastiksdeeler verursaachen.Beim Sprëtzformen gëtt eng kleng Quantitéit vum Verëffentlechungsmëttel allgemeng gläichméisseg nëmmen op d'Deeler applizéiert déi net einfach ze entformen sinn, sou wéi Fuedem (Sprëtz Plastik Benotzerdefinéiert PA6 nut).Prinzipiell soll d'Quantitéit vum Release Agent miniméiert ginn.D'Auswiel vu verschiddene Verëffentlechungsmëttelen muss no de Schimmelbedéngungen, der Form vu Plastiksdeeler an der Varietéit vu Rohmaterial bestëmmt ginn.

5. Unraisonnabel Plastikstruktur Design

Wann d'Mauerdicke vu Plastiksdeeler ze dënn entworf ass, kann et grouss Differenzen an der Dicke sinn an ze vill Inserts, déi eng schlecht Fusioun verursaachen.Dofir, wann Dir d'Formstruktur vu Plastiksdeeler designt, sollt et gesuergt ginn datt den dënnsten Deel vu Plastiksdeeler méi grouss muss sinn wéi d'Mindestwanddicke déi während der Schimmel erlaabt ass.Zousätzlech sollt d'Benotzung vun Inserts miniméiert ginn an d'Mauerdicke soll esou eenheetlech wéi méiglech sinn.


Post Zäit: Jul-19-2022