• Metal Deeler

Wéi den Injektiounsdrock unzepassen?

Wéi den Injektiounsdrock unzepassen?

An eiser Maschinn Upassung benotze mir normalerweis Multi-Etapp Injektioun.Den éischten Niveau Injektiounskontrollpaart, den zweeten Niveau Injektiounskontroll Haaptkierper, an den drëtten Niveau Injektioun fëllen 95% vum Produkt, a fänken dann un den Drock z'erhalen fir de komplette Produkt ze produzéieren.Ënnert hinnen kontrolléiert d'Injektiounsgeschwindegkeet d'Schmelzfüllquote, den Injektiounsdrock ass d'Garantie vum Füllquote, d'Injektiounspositioun kontrolléiert d'Schmelzflusspositioun, an den Drockhaltungsdrock gëtt benotzt fir d'Produktgewiicht, d'Gréisst, d'Verformung an d'Ajustéieren. Schrumpf.

1

>> Éischt Bestëmmung vum Injektiounsdrock wärend dem Produktstart an der Inbetriebung:

Wa mir fir d'éischt d'Maschinn fir d'Parameterjustéierung gestart hunn, wier den Injektiounsdrock méi héich wéi den aktuellen Set-Wäert.

Well den Sprëtzdrock ze niddreg ass, gëtt deSprëtz Schimmel(Temperatur) ass ganz kal, an den Ueleg Fleck op der Uewerfläch vun der Ofdréck Kavitéit wäert zwangsleefeg grouss Resistenz Ursaach.Et ass schwéier d'Schmelz an d'Schimmelhuelraum ze sprëtzen, an et kann net geformt ginn wéinst net genuch Drock (d'Front Schimmel hänken, d'Paart verstoppt);Wann den Injektiounsdrock ze héich ass, wäert d'Produkt e groussen internen Stress hunn, wat einfach Burrs verursaache kann an d'Liewensdauer vun der Schimmel verkierzen.Et kann och zu der Plugging Positioun vum Produkt féieren, Schwieregkeeten beim Demolding, Kratzer op der Produktoberfläche, a souguer d'Schimmel gëtt a schlëmme Fäll erweidert.Dofir sollt den Injektiounsdrock no de folgende Punkte während dem Startup an der Inbetriebung gesat ginn.

1. Produit Struktur a Form.

2. Produit Gréisst (Schmelz Flux Längt).

3. Produit deck.

4. Material benotzt.

5. Gate Typ vun Ofdréck.

6. Schrauwen Temperatur vun Sprëtz molding Maschinn.

7. Schimmeltemperatur (inklusiv Schimmelvirhëtzungstemperatur).

>> Gemeinsam Mängel verursaacht duerch Sprëtzdrock an der Produktioun

Den Injektiounsdrock gëtt haaptsächlech fir d'Füllung an d'Fütterung vun der Schmelz an der Schimmelhuel benotzt.

An der Sprëtzform Füllung existéiert den Injektiounsdrock fir d'Füllresistenz ze iwwerwannen.Wann d'Schmelz injizéiert gëtt, muss et d'Resistenz vun der Düseläufer Gate Kavitéit iwwerwannen fir d'Produkt erauszekréien.Wann den Injektiounsdrock de Flowresistenz iwwerschreift, fléisst d'Schmelz.Et ass net sou genau wéi d'Injektiounsgeschwindegkeet an d'Injektiounspositioun.Allgemeng debugéiere mir de Produkt mat der Geschwindegkeet als Referenz.D'Erhéijung vum Injektiounsdrock kann eng méi héich Temperatur vun der Schmelz behalen an de Resistenzverloscht vum Kanal reduzéieren, Den banneschten Deel vum Produkt ass enk an déck.

>> Stabiliséieren Prozess Parameteren no Produit Kommissioun

D'Faktoren, déi den Injektiounsdrock direkt beaflossen: de Stroumschlag vun der Léisung, d'Viskositéit vum Material an d'Schimmeltemperatur.

Am Idealfall ass et am meeschte wëssenschaftlech datt den Injektiounsdrock gläich ass mam Drock vun der Schimmelhöhle, awer den aktuellen Drock vun der Schimmelhöhle kann net berechent ginn.Wat méi schwéier d'Schimmelfüllung ass, dest méi grouss ass den Injektiounsdrock, a wat méi wäit ass d'Schmelzflosslängt.Den Injektiounsdrock fällt mat der Erhéijung vun der Füllresistenz.Dofir gëtt Multistage Injektioun agefouert.Den Injektiounsdrock vun der viischter Schmelz ass niddereg, den Injektiounsdrock vun der Mëtt Schmelz ass héich, an den Injektiounsdrock vum Ennsegment ass niddereg.Déi séier Positioun ass séier an déi lues Positioun ass lues, an d'Prozessparameter mussen no stabiler Produktioun optimiséiert ginn.

>> Precautiounen fir d'Auswiel vum Injektiounsdrock:

1. Während der Parameter Upassung, wann d'Schimmeltemperatur oder d'Lagertemperatur erofgeet, ass et néideg fir e méi groussen Injektiounsdrock ze setzen.

2. Fir Materialien mat gudder Flëssegkeet, sollt méi nidderegen Injektiounsdrock benotzt ginn;Fir Glas- an héichviskositéit Materialien ass et besser e méi groussen Injektiounsdrock ze benotzen.

3. Wat méi dënn d'Produkt ass, dest méi laang ass de Prozess, a wat méi komplex d'Form ass, dest méi grouss ass den Injektiounsdrock, dee benotzt gëtt, wat fir d'Füllung an d'Schimmel bäidréit.

4. D'Schrottrate vum Produkt ass direkt verbonne mat der Injektiounsdrock raisonnabel festgeluecht.D'Viraussetzung vun der Stabilitéit ass datt d'Formausrüstung intakt ass a fräi vu verstoppte Mängel.


Post Zäit: Dez-09-2022